含钼SYNGARD 2000 EP是一种多用途、抗极压、抗磨损油脂,它适用于建筑、矿业、农业、重型工业中,在高温、潮湿、重负载的条件下使用的设备上,特别是那些用在超过350ºF高温的设备。
含钼SYNGARD 2000 EP是由优质高粘度指数的、100%精致纯石蜡基油为原料混合而成的。在这些100%纯石蜡基油原料中加入了无机增稠剂。这种增稠剂能使含钼SYNGARD 2000 EP在高达600°F的温度下仍能起到润滑轴承的作用。
我们更进一步地在上述原料中加入了合成钼,这种合成钼是一种和钼、二硫化物(MoS2)一样的有机钼,它能将自己涂布于轴承的表面。一旦涂布到轴承的表面后,钼就会形成一层长持久性的固态润滑油膜。这层固态润滑油膜能承受高达500,000磅/平方英寸的压力,在速度极高、高冲击负荷和极压的情况下保护轴承的金属表面。
含钼SYNGARD 2000 EP具有优秀的抑制锈蚀和氧化的特性,优异的防水性、剪切和热稳定性、和极好的化学和泵送特性。含钼SYNGARD 2000 EP还具有卓越的粘合性。由于这种粘合性,含钼SYNGARD 2000 EP在极重负荷下或震动下也不会发生泄漏现象。
含钼SYNGARD 2000 EP可由人工或大型的自动润滑油系统使用。含钼SYNGARD 2000 EP #1的工作温度为-15ºF ~ 600ºF,#2的工作温度为0ºF ~ 600ºF,#3的工作温度为30ºF ~ 600ºF。
一般特性 |
NLGI 增稠剂类型 滴点(ASTM D-2265) 渗透性 77°F/25°C (ASTM D-217) 横向动稳性(ASTM D-1831) %连贯性变化 抑制锈蚀实验(ASTM D-1743) 级别 氧化稳定性 (ASTM D-942): Psi 损失 @ 100 hrs. Timken EP试验 (ASTM D-2509) 4球EP试验 (ASTM D-2596): 负荷磨损指数, kg 熔接点, kg 4球磨损试验 (ASTM D-2266) 磨损直径 Falex 连续负荷 (ASTM D-3233) 不合格, lbs 旋轮轴承泄漏倾向试验 (ASTM D-1263) 泄漏, grams* 沉积物 水冲刷试验 (ASTM D-1264) % 损失 @ 175ºF 水喷淋试验 (ASTM D-4049) % 损失 油分离 (ASTM D-1742) % 油分离重量 蒸发损失 (ASTM D-2595) 22 hrs. @ 250ºF Lincoln Ventmeters Psi @ 100°F Psi @ 30°F Psi @ 30°F Psi @ -10°F 基油特性 粘性SUS 100°F (ASTM D-445) 粘性 Cst 40°C (ASTM D-445) 粘性 Cst 100°C (ASTM D-445) 粘性指数 (ASTM D-2270) 引火点 °F/°C (ASTM D-92) 着火点 °F/°C (ASTM D-92) | #1 Bentone 无
310-340
20
1,1,1
4 60 lbs.
40 315
.68mm
1950
1 无沉积物
7.5
30
2
0.9
350 450 900 1100
1200 226.18 18.5 105 530°/276.7° 560/293.3° | #2 Bentone 无
285-295
19.3
1,1,1
4 60 lbs.
45 315
.68mm
2000
1 无沉积物
7
30
2
0.9
300 500 1250 1100
1500 282.04 21.95 105 520°/271.1° 590°/310° | #3 Bentone 无
220-250
19.2
1,1,1
4 60 lbs.
45 315
.7 mm
2100
1 无沉积物
7
25
2
0.9
300 500 1250 1100
1900 413.11 30.18 105 510°/265.5° 540°/282.2° |
包装: No.248含钼SYNGARD 2000 EP可用包装为 (净重) 420 lb. 大桶, 120 lb. 中桶, 40 lb. 小桶和每箱50只的软管包装。